Via dei Pioppi 3
CH-6855 Stabio
Switzerland
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Vi aspettiamo alla fiera NPE 2024!
ST BlowMoulding spinge la tecnologia dell'estrusione-soffiaggio per articoli tecnici verso nuove frontiere
ST BlowMoulding, Via dei Pioppi 3, 6855 Stabio,Switzerland - March 12th, 2024
Dall’ultima edizione dell’NPE nel 2018, l’industria della plastica ha attraversato drastici cambiamenti per affrontare le nuove sfide del clima, dell’economia e della politica
mondiale.
In quest’ottica, ST BlowMoulding si impegna e si concentra da sempre sull’innovazione e sullo sviluppo di nuove soluzioni rivolte alla sostenibilità, al carbon footprint e
alla protezione del clima. Inoltre, ST BlowMoulding continua ad investire la maggior parte dei suoi profitti in ricerca e sviluppo nella continua evoluzione verso
macchinari di alta qualità in grado di offrire elevata efficienza, affidabilità ed innovazione nel mondo del soffiaggio tecnico.
Il mercato nordamericano è di capitale importanza per l'azienda, all’interno del quale ST ha già registrato un'enorme crescita e apprezzamento negli ultimi dieci anni.
Lo sviluppo del mercato di ST BlowMoulding trarrà vantaggio dalla filiale di nuova costituzione (ST BlowMoulding USA) a Norwalk, Ohio. L’azienda dispone di un ampio
stabilimento per la riparazione delle macchine, di un’intera squadra di tecnici in grado di fornire una risposta rapida ed efficace alle esigenze dei clienti, nonché di un
magazzino con i pezzi di ricambio più comuni per consegne rapide.
Alla NPE 2024, ST BlowMoulding annuncia con orgoglio il suo nuovo progetto per le macchine Dual Head. L'azienda presenterà le soluzioni innovative in questo
segmento di macchine, capitalizzando i suoi 40 anni di esperienza e know-how nella tecnologia con testa di accumulo.
Sono state implementate nuove soluzioni per sviluppare una nuova linea di prodotti per macchine Dual Head: un pannello di controllo altamente automatizzato ed
intelligente, l’utilizzo ottimizzato dei materiali, il consumo energetico più basso sul mercato e il più alto OEE possibile (efficienza complessiva dell'impianto) stanno
portando le nuove macchine Dual Head al massimo livello di qualità e il massimo profitto per i clienti della ST.
Fig. 2: Macchina Dual Head della ST BlowMoulding
La NPE 2024 è sicuramente l'occasione perfetta per incontrarsi e parlare delle altre principali attività ed innovazioni di ST BlowMoulding.
Il team ST negli Stati Uniti si concentra in modo particolare sul retrofit delle macchine. Questa attività ha già avuto un enorme successo, con importanti aggiornamenti
elettronici e software eseguiti sia sulle macchine ST BlowMoulding che su quelle della concorrenza (teste singole e doppie).
Fig. 3: Il nuovo modello AX con l'unità di chiusura completamente elettrica e la piattaforma di estrusione con sistema roll-out
La nuova unità di chiusura elettrica, introdotta sul mercato nel 2022 per macchine fino a 120 tonnellate, sta spingendo la ST a nuovi livelli. Insieme agli esclusivi
estrusori adiabatici e a tutte le altre soluzioni di risparmio energetico, ST è oggi il punto di riferimento nel settore del soffiaggio in termini di consumo energetico degli
impianti.
Fig. 4: Le macchine ST BlowMoulding sono classicate in Classe10 dell'Euromap 46.1
ST BlowMoulding infatti, è stata pioniera di questa tendenza: già dal 2012, è diventata l’unico produttore di macchine per soffiaggio che utilizza estrusori adiabatici su
larga scala. Grazie al design speciale di vite e cilindro, essi generano una plastificazione delicata senza surriscaldamento della fusione. Pertanto non sono necessarie
ventole di raffreddamento; inoltre, l'isolamento a doppio strato del cilindro dell'estrusore riduce fino a 10 volte la dissipazione del calore rispetto ad un estrusore
convenzionale.
Fig. 5: Gli esclusivi estrusori adiabatici "H" ST nella configurazione a 3-strati
Oggigiorno le macchine ST superano la massima efficienza energetica secondo Euromap 46.1 (classe 10: < 0,13 kWh/lbs), anche nelle grandi macchine di estrusione-
soffiaggio per applicazioni industriali.
Il Packaging Industriale, sta diventando una business unit cruciale per l’azienda. Nuovi concetti nella tecnologia dell’estrusione continua e macchine altamente produttive
sono stati implementati e venduti per produrre contenitori di grandi dimensioni, in particolare fusti L-Ring e IBC.
Fig. 6: Il modello ECT per la produzione di fusti L-Ring 220 L con 3-strati con testa ad estrusione continua e PWDS®.
Le nuove soluzioni multistrato fanno parte dell’importante sviluppo della ST, tenendo presente il futuro della plastica riciclata e l’utilizzo di PCR e PIR.
Le tecnologie multistrato sono ora disponibili sia nel processo di estrusione continua che nel processo con testa di accumulo.
Nell'estrusione continua l'azienda mantiene una forte collaborazione con W. Mueller. Nel settore dell'estrusione discontinua, le nuove teste di accumulo sono dotate di
due (o tre) estrusori: ciascuno di essi alimenta un canale di fusione separato. Un nuovo design dei canali di flusso migliora significativamente l'equilibrio degli strati, risultando in una soluzione praticabile per molte applicazioni a due strati (o tre strati).
E se è necessario un ulteriore strato, è disponibile anche la tecnologia Outer Coating, con camera di accumulo separata per applicazioni antistatiche e antibatteriche.
Oltre a risparmiare energia e riciclare materiale plastico, utilizzare meno materia prima è un altro vantaggio fondamentale sia per l'ambiente che per i clienti. È qui che
entra in gioco la tecnologia del foaming.
Fig. 7: Il modello ISIT di successo per la produzione di IBC con la tecnologia Outer Coating di proprietà ST e PWDS®
Questa tecnologia genera una struttura espansa nella parte soffiata, utilizzando un gas neutro (N2 or CO2) e un agente nucleante. La riduzione della densità si traduce in
parti più leggere, risparmio di materia prima, migliore isolamento termico ed acustico. Gli estrusori adiabatici ST possono essere predisposti per alimentare il gas per la
schiumatura del materiale.
Fig. 8: Uno dei modelli più venduti da ST : la ISIT 1320 equipaggiata con la tecnologia foaming
Nuove frontiere stanno coinvolgendo l’azienda anche nello sviluppo di soluzioni avanzate per i Composite Pressure Vessels, tra cui GPL, CNG ed Idrogeno.
Il futuro della protezione del clima si sta spostando verso l’idrogeno come vettore energetico. ST BlowMoulding è fortemente impegnata a svolgere un ruolo da
protagonista in questa sfida, sviluppando tecnologie per il soffiaggio di liner per idrogeno: un perfetto connubio tra competenze e richieste del mercato.
Fig. 9: Nuovi settori ed applicazioni: PA liners per contenitori di idrogeno a 700 bar
Senza contare che la ST mantiene ancora la propria leadership tecnologica e di mercato nel segmento dell'aspirazione-soffiaggio con soluzioni nuove e avanzate
appositamente progettate per l'industria automobilistica, in particolare nell'area dei condotti di raffreddamento per veicoli elettrici.
Fig. 10: Il modello ASPI: la macchina di punta della ST nella tecnologia ad aspirazione
Come ultima osservazione, ST è da sempre molto attenta all'ergonomia della macchina e alla facilità d'uso per gli operatori. Questo argomento risponde anche alla
necessità di ridurre i tempi di fermo macchina totali. Ecco perché l’azienda ha sviluppato diverse soluzioni per sistemi rapidi di cambio maschio e filiera e cambio
stampi, tra cui il sistema brevettato AHC (Automatic Head Changeover) e altre soluzioni innovative per teste ad accumulo piccole e grandi.
Fig. 11: Il sistema AHC (Automatic Head tooling Changeover) è il nuovo dispositivo brevettato da ST completamente automatico.
La ST sta investendo anche in tecnologia ed innovazione per quanto riguarda l'automazione e il controllo. Tutte le macchine ST adottano sensori e attuatori IO Link, sono
tutte connesse e controllate da remoto e sono tutte conformi all'Industria 4.0. Vengono adottati nuovi protocolli avanzati OPC UA per scaricare tutti i dati SPC necessari.
Fig. 12: La principale competenza di ST è ancora nelle macchine molto grandi fino 3600 kN di forza di chiusura e test di accumulo di 90 L
L'HMI e il software ST BlowMoulding sono i più avanzati sul mercato, nonché i più intuitivi e facili da usare. Il pannello di controllo viene continuamente aggiornato per
soddisfare tutte le esigenze dei clienti con le più recenti innovazioni di programmazione. MyST è l'App ST da installare sui dispositivi mobili per monitorare lo stato e lo
storico di produzione della macchina.
Fig. 13: uno screenshot del nuovo pannello di controllo ST. Per tutti i partner ST è disponibile un'anteprima tramite un simulatore.
ST BlowMoulding vi aspetta per darvi il benvenuto alla NPE 2024 (padiglione D, stand W5981), per mostrarvi di più sulle nuove macchine a doppia testa e discutere di
qualsiasi argomento di soffiaggio di vostro interesse!
